调查显示工业4.0的猖獗采用

一项调查显示，在尝试数字化制造战略的全球公司数量与成功应用数字制造战略的公司数量之间存在较大的信心差距。自工业物联网(IIoT)和工业4.0出现以来，制造业一直在密切关注它们的采用情况。初步推出，从小到大，作为试验场，允许其他公司决定是否应采用制造技术，包括自动化，数据交换，网络物理系统，物联网，云计算和认知计算。为了监控采用趋势，麦肯锡公司一直在进行一项针对上述技术的年度调查。今年，该公司的发现有点不同寻常，因为麦肯锡认为制造业中的每个人都在引领数字化制造业的发展。

“这个工业物联网/工业4.0 /数字制造领域是我们过去四年左右一直密切关注的领域，”麦肯锡公司的合伙人理查德凯利告诉设计新闻。“我们见过的是什么在那个时期是从三四年前的转变，概念是相当新的。每个人都有点不确定：这是炒作还是在这里有一些现实，价值来自哪里?我想在哪里我们已经搬到现在，如果我说一般的话，大多数公司都在这个领域做点什么。“

凯利继续说道，“我们所谈到的大多数客户都在努力与这些颠覆性技术和制造业价值链保持一致。我认为问题已从他们更重视的技术转移到：我们如何捕获最大价值?我们如何构建这些方法?我们如何规模化?不同的国家正在以不同的速度加速发展，但我认为我们现在在采用水平以及共同性和挑战方面看到了一个相当全球化的趋势。“

自动化技术东部是东海岸领先的自动化/机器人贸易展，提供微软，IBM洛克希德马丁等数百种最新的组件，控制器和取放器。

据麦肯锡调查的受访者称，七个国家92%的公司认为他们领先或与竞争对手相提并论。三分之二的受访企业将生产价值链数字化列为重中之重，公司平均试行八种不同的工业4.0解决方案。虽然跨越连接，智能和灵活自动化的解决方案在各个业务领域引起共鸣，但在这些领域正在进行的试点使这种情绪落后16至19点。在2017年对数字制造业持乐观态度之后，这种情绪在德国，美国，日本和中国出现了调整。

Kelly对这项调查结果进行了深入研究，他告诉我们，“我们在德国和美国看到了更多的高原;当然它有点退缩了。日本的情况可能有所下降，而印度和中国的情况则有所增加。说到德国和美国的这一部分，首先 - 随着人们走得更远 - 他们遇到了我们在论文中强调的一些挑战。他们认识到虽然机会存在，但在某些情况下捕获肯定是非常具有挑战性的。它需要组织纪律。在某种程度上，除了技术实施之外，还有一些文化变革。这些都是热情稳定的主要驱动因素。如果你愿意的话，我们还没有见过任何人，抓住这些机会的气。我想更多，

凯利继续说道，“日本的下降很有意思;我们总是看到日本市场略微不那么乐观。我不认为这与日本的技术进步和能力有任何关系。对于大型日本组织而言，这可能是一些更大的挑战。这里的一些文化应该集中在它们如何在功能的不同领域和公司之间工作，以最大化价值。当然，有很多日本公司在这里拥有这项技术。“

当被问及世界其他地区以及最明显的趋势时，凯利说：“我认为我们已经看到一些像印度和中国这样的新兴国家正在大幅加速发展。在某种程度上，如果你想到中国的2025年计划以及他们在那里可能加上大量绿地的大力推动，这在一定程度上受到了政府关注度上升的推动。您可以将数字制造或工业4.0应用于每个站点。Greenfield站点具有轻微优势，您无需考虑如何将其连接到传统系统，传统设备。因此，我认为这些市场的绿地机会与整体重点存在微小的相关性。但从广义上讲，我们看到每个地区和各个行业的公司都在这方面取得进展。

当被问及采用的最大挑战以及它们是否因地区或文化而异时，凯利回答说：“我认为基于文化存在一些区域差异，但实际上我们看到各地区之间存在很多相似之处。我认为它们分为三个主要方面。肯定存在技术挑战，但我们会说现在这些并不是最好的。我认为对于大多数这些技术，已经证明了概念的证明。因此，虽然肯定存在技术集成挑战 - 例如，我该怎么做增强现实和智能眼镜，并考虑如何将它们集成到我现有的工作场所和系统中?如何采用一些新形式的物联网平台在各个功能和组织之间共享数据，以及如何将这些数据连接回去?这些是更多的技术平台;它更像是潜在的 - 我们称之为IT / OT运营技术架构 - 与特定的颠覆性技术相比的挑战。所以这是挑战第一，更多是在技术方面。“

“第二个挑战可能实际上围绕着实现优化价值的方法路线图，”他继续说道。“我们发现的事情之一是由更成功的公司完成的，就是从集团层面真正接近这一点，并将其视为组织转型和提高竞争力水平的机会 - 不仅仅是在生产力方面，而且还有上市时间和新的客户服务水平。他们更多地将其与企业战略联系起来 - 如果你愿意的话，那就是业务部门战略 - 而不仅仅是将其视为一种注入新技术以提高产品机会。所以那里有一个区域围绕我们如何组织自己来捕获它。我们总是希望将其视为良好的轨迹指标之一，这是与业务战略的明确联系，一个明确的路线图，用于追踪用例，然后将其链接到价值来自的商业案例中。那将是我的第二桶。“

凯利总结道，“然后第三，我认为有一种文化和'工作方式'的作品。我们在这里谈论的一件事就是变得更加敏捷。例如，如何为某些应用提供最低限度的可行产品，以帮助我们在车间维护?您如何以更灵活，更快速的方式开发这些解决方案并进行部署并对其进行测试和优化?通常，这与现有技术组织和大公司历史上的工作方式不同。我们经常谈论你几乎需要一个双速IT部门：一个将继续做IT部门在支持大型系统方面所做的事情 - 提供这种服务水平 - 然后你需要另一个更敏捷，更有活力的团队与新兴合作伙伴合作，更专注于测试新解决方案，

该调查由七个国家的700家公司组成。每个人至少有50名员工和1000万美元的年收入。它发现，三分之二的人将生产价值链数字化作为首要任务。作出回应的公司平均试行八种不同的工业4.0解决方案。印度领先10.6名数字飞行员，而中国为10.2，巴西为8.9。美国以8.5分排名第四。

在各个业务领域，连接，智能和灵活的自动化解决方案引起了共鸣。在将这三个领域的试点项目与那些扩大规模的试点项目进行比较时，只有30%的项目在全公司范围内推广。工业自动化，软件和半导体表现最佳。医疗保健，汽车零部件，纸张和包装落后。

总而言之，凯利告诉我们：“如果你考虑到制造业领域的前期运营改善浪潮，很多都是通过精益和六西格玛这样的事情来推动的。部分应用就是说，'好吧，我们已经看到公司 - 例如，丰田 - 成功地做到了这一点。我们如何复制?我们如何复制它?在工业4.0的世界里，我认为每个人都还在旅途中，所以不一定要说成熟的参考模型，'好吧，让我了解X公司是如何做到的，只是尝试复制/改编并放置它进入我自己的事业。'“

Nancy Friedrich是设计新闻的主编兼内容总监。Nancy拥有20年的电子和机械工程部门背景，在许多领域拥有专业知识。在Design News，她专注于无线和相关领域。