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相反,传统的联轴器通常不会由于压接过程而产生良好的金属 - 橡胶密封。大多数联轴器采用“多指”模组,将联轴器的外壳压在软管周围。在压接过程中,模组通常会在联轴器外壳上留下一个平点。结果,壳体不能同心地围绕软管配合。
“C”插件消除了这个问题,因为它充当壳体和软管之间的缓冲器。插入件中的C形齿“流动”,吸收由模具的破碎作用引起的变形。结果,“C”插入物闭合,形成一个完美的圆形。“在这种联轴器上,外壳变形,就像传统联轴器一样,”盖茨液压应用工程师Sherrie Mont指出。“但是,当外壳变形时,'C'插件关闭,因此它会在软管周围同心挤压。”
“C”型刀片的设计也赋予了联轴器另一个至关重要的特性:易于安装。“C”型刀片内径上的高级齿形“咬合”软管。这反过来又使盖茨工程师采用了更小直径的联轴器杆。因此,在安装过程中,未润滑的软管很容易在阀杆上滑动。然后通过杆底部的倒钩将它们牢固地固定到位。
通过将MegaCrimp联轴器应用于压力范围为1,000 psi至6,000 psi的液压系统中,盖茨工程师表示,他们可以减少泄漏,简化安装并减少客户库存。Mont表示:“这些优势使其成为长期推出的最具创新性的耦合。