您或您的团队每天都使用CAD和/或PLM软件和工具。您习惯了工作流程,并学会了如何适应限制。在本次网络研讨会中,您将了解可以无缝添加现有平台的新工具,以改善工作流程并缩短工程时间。
例如,定时电路和霍尔传感器有助于消除部分压接。当模具底部时,传感器检测到工具的激活活塞的存在。由此产生的信号打开钳口以释放卷曲的产品。如果钢丝规大于工具的压接能力会阻止活塞完全移动,则钳口保持锁定状态,提醒操作员。
“采用之前的设计,”AMP的丹·莫塞尔说,“除了通过物理测量压接高度之外,没有办法确定模具是否已经触底。这一步在现场是不实用的,操作员可能会压缩700到1,000个端子。小时。”
电子设备还包括一个压力传感器,可在气压低于最小值时防止工具启动;LED指示“系统就绪”状态;和计时器,以防止“双重紧抓”。
用户可以移除工具的背板并连接第四个气缸,这一功能增加了系统的模块化并提高了压接力。紧凑型空气产品还通过重新定位工具的气流路径来最大化压接功率。空气不是穿过所有三个活塞的中心,而是通过外部挤压隧道。这种设计与减少气动管道相结合,使新工具具有更小,更符合人体工程学的外形。